SMC電磁閥出現外泄時應該如何解決？

    SMC電磁閥出現外泄時應該如何解決？
    SMC電磁閥安裝和應用比較普遍，可是很多用戶卻對于調氣的構成和使用目的不是很了解。其實調氣閥簡單來說就是通過氣體壓縮來提供動力源的裝置，這種裝置的構成比較簡單，是由轉換器和儲氣罐等部件構成。 目前很多生產內的溫度變化比較大，安裝使用氣動調節閥的時候必須要考慮到環境中的溫度情況，如果環境中的溫度不合適就會影響到調氣閥的運行狀態，那么SMC電磁閥適合在什么溫度條件下進行工作呢？ 用戶在安裝使用SMC電磁閥的時候，需要注意室內的環境溫度不可以超過零下三十度，不可以超過六十度，如果超過了這個溫度范圍設備就容易失靈。
    另外室內環境的濕度也要符合要求，濕度不可以超過百分之九十五，如果工作場所內溫度和濕度的變化起伏比較，用戶可以在室內安裝溫度濕度顯示儀器來進行控制，讓調氣閥可以在適宜的條件下工作。 平時在安裝使用氣動調節閥期間，工作人員也應該注意選擇合適的安裝位置，是將設備安裝在通風的環境中，避免周圍丟放雜物，要安裝環境干燥通暢。
    一、SMC電磁閥增加密封油脂法
    對未使用密封油脂的SMC電磁閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封。
    二、增加填料法   為提高填料對閥桿的密封，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增加數量，如將3片增到5片，效果并不。
    三、更換石墨填料法
    SMC電磁閥大量使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～200℃范圍內，當溫度在上、下限，變化較大時，其密封性便下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的全部將四氟填料改為石墨填料，甚新購回的調節閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初時有的還產生爬行現象，對此必須有所考慮。
    四、SMC電磁閥改變流向，置P2在閥桿端法 當△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應考慮密封P2。
    五、SMC電磁閥采用透鏡墊密封法對于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。
    那么怎么才能預防調節閥預防性維修呢？預防性修理是在調理閥發作毛病之前的計劃修理，能夠理解為日常性修理，通常包含以下幾項工作。下面調節閥就來為大家說說有關調節閥預防性維修技術方法！
    一、消除應力管線由于組合或安裝不當會產生各種應力，例如高溫介質產生的熱應力，安裝時緊固力不均衡造成的應力，人為的某些碰撞給調節閥及其管道造成的應力等。這些應力作用在調節閥及其管線上，很容易對調節閥的產生影響，嚴重時會影響到調節系統本身，導致閥桿和導向件變形而不能和閥座對準;對于分體式閥體的調節閥，可能引起閥體法蘭的脫開;應力還可能引起閥座泄漏等。因此，任何時刻都要避免或消除應力，把應力導向遠離調節閥的地方。
    二、安全運行的檢查對在爆炸性危險場所使用的調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，調節閥及有關附件能夠安全運行。
    三、檢查支撐情況安裝調節閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在一個垂直平面上。如果調節閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應該把執行機構支撐起來，使調節閥的各個部件都處于自然狀態。如果不加設支撐或者支撐加設不當都可能造成調節閥閥桿與閥座的不同心，容易導致差變或使填料泄漏等故障。即使調節閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般2～3個月檢查一次。
    四、清除或防止異物進入要經常檢查調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清除。如果調節閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在調節閥上游側安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質中容易滲入硬質雜物的場合，一定要安裝*性的過濾裝置。因為調節閥在關閉時，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面，況且這些污物也會對調節閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運行。
    五、定期檢修和加油調節閥填料和注油器在短期使用后需要重新調整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施，一般用防腐袋包住調節閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。