巴魯夫BOD距離傳感器,BALLUFF距離傳感器

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為了正確掌握生產過程的整體情況，具有安全防護等IP 67的圓形射頻芯片被安置在運輸托盤的上側，并封裝在有*機械且防污的PE塑料殼中。這樣的封裝和安置是非常必要的，因為射頻電子數據記錄器在生產過程中必須要經受住油污帶來的影響，在曲軸檢驗時更是要經過多次的清洗和真空干燥。今天，Balluff公司的BIS系列識別系統也集成到了金屬切削加工機床中，成為許多加工機床控制系統的一個組成部分。所有的刀具和刀柄都帶有射頻芯片，用來記錄刀具的識別號和磨損量等。安裝刀具的主軸孔參數、刀具的種類、耐用度、幾何參數和補償半徑等，在刀具更換時都會自動地被機床控制系統讀出，從而大大縮短了機床調整的輔助時間和更換刀具的停機時間。同時，也可避免由于刀具使用時間過長而引起的廢品和返修的工作量，方便了生產準備工作，提高了生產加工的可靠性，避免出現由于刀具參數輸入錯誤而引起的廢品等，這些都是使用這種識別系統帶來的好處（圖2）。
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Balluff公司的另一種RFID系統是BIS L型的識別系統。這是一種非常經濟且專門為物流和裝配線而研發生產的識別系統。這種系統的射頻芯片十分扁平，可以存儲的只讀數據量達40Bit。若選擇192位的BIS L芯片，則可以對芯片進行數據讀寫，數據的書寫距離為150mm，讀取距離為100mm。BIS L型識別系統與工業企業中常用的125kHz數據傳輸系統*兼容。
Balluff公司四種RFID系統中的BIS S型是專門為大數據量裝配和生產而研發的。這種型號的射頻芯片能夠存儲32kB數據。高度現代化的FRAM存儲器能無限次地進行數據讀寫，速度為8kB/6s。
Balluff公司的各種RFID系統的新設備投資都很低，能夠方便集成在現有的設備中，根據經驗估算企業可以在一兩年內收回新設備的投資。通過TCP/IP、實時通信的EtherNet/IP、Modbus-TCP、及DeviceNet和未來的PROFINET等現場總線系統，使Balluff公司的BIS C/L/M和S型識別系統與大型汽車生產企業目前使用的網絡技術能夠*兼容；此外，還可以使用具有IO-Link能力的讀寫設備。

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